熱塑性彈性體TPR配色方法
熱塑性彈性體TPR配色是著(zhù)色的重要環(huán)節之一，配色首先是進(jìn)行初步配方的設計，然后就是對初步配方進(jìn)行調整，使之適合于規模生產(chǎn)，且保證塑料制品顏色的均勻一致性。
具體依下面方法操作：
1、選擇相近的參照色，平時(shí)多積累經(jīng)驗
據熱塑性彈性體TPR制品整體設計的要求，尋找出與標準色樣相近似的樣品作為參照物。參照物選擇得當與否，直接關(guān)系到著(zhù)色效果的好壞。為了便于尋找到較佳的著(zhù)色參照物，平時(shí)應多積累、多制備些著(zhù)色色板或熱塑性彈性體TPR色料以備參照，同時(shí)還應把自己選色經(jīng)驗和教訓編成相應的著(zhù)色配方，以供參考。
2、無(wú)參照，多觀(guān)察比對標準色系
無(wú)參照物的情況下，應仔細觀(guān)察分析熱塑性彈性體TPR制品(樣品)的顏色色光、色調及亮度等，確定顏色屬性，確定所用顏色是透明色，還是不透明色，其中是否含有其他特殊顏料(如熒光顏料、金屬顏料等)，然后再對比系統顏色。
3、多次實(shí)驗，反復調整比較，擬定配方
色調、亮度、濃淡度等方面反復比較與標準色樣和參照物的差別，在此基礎上對參照物的著(zhù)色劑配方進(jìn)行修正，擬定出初步配方?；蛘甙凑疹伾到y標定原理設計所需顏色，并擬定初步配方。 調整配方 按照擬定的初步配方進(jìn)行實(shí)物著(zhù)色試驗，將制得著(zhù)色實(shí)樣與標準色樣和參照物一起進(jìn)行比較，進(jìn)一步調整著(zhù)色配方。然后根據調整后的配方再制備實(shí)樣進(jìn)行比較，再調整配方，如此反復多次，直到實(shí)樣色調與標準色樣相同或達到最接近標準色樣的令人滿(mǎn)意的程度為止。最后確定著(zhù)色配方進(jìn)行生產(chǎn)。不過(guò)選定的顏色通常會(huì )與實(shí)際生產(chǎn)中熱塑性彈性體TPR制品所呈現的色澤不盡相同，導致這些差別的原因很大程度上是顏色稱(chēng)量誤差。
熱塑性彈性體TPR配色注意事項
1.要注意色粉和色母粒的干燥保存，萬(wàn)一吸潮，一定要干燥后使用；
2.當用在較軟的熱塑性彈性體TPR中，則要注意著(zhù)色劑的遷移；
3.超軟0度類(lèi)SEBS基材的熱塑性彈性體TPR，宜選用色粉，而不用色母，并根據情況適當添加色粉分散助劑；
4.對于高硬度的SEBS基料的熱塑性彈性體，色粉需要具有一定的耐高溫性能，因為產(chǎn)品需要較高的加工溫度；
5.需注意色母料的熔指應略高于主體材料，這樣才能保證流動(dòng)性及分散性。
5.需要清楚最終產(chǎn)品的環(huán)保及相關(guān)法規要求，避免因著(zhù)色劑引入有害物質(zhì)或者法規規定不許可的物質(zhì)。
6.色劑添加量，一般在1~2%左右。以達到與標準色板顏色相當為止。